Schneidöle
Scheiföle
Umformöle
Schneidöle, Schleiföle und Umformöle
Unsere Schneidöle und Schleiföle basieren auf Mineralölen oder synthetischen Grundölen. Sie sind aufgrund der verschiedenen Wirkstoffkomponenten sowohl im spangebenden, als auch im spanlosen Metallbearbeitungsprozess einsetzbar.
In einer persönlichen Beratung durch unsere Spezialisten erhalten Sie umgehend das ideale Produkt für Ihre Anwendung.
Schneid- & Schleiföl
- Geringster Verbrauch
- Sauberste Maschinen und Teile
- Schonung fossiler Ressourcen
- Humanverträglichkeit
- Hoher Flammpunkt
Schneidöl
- Verschleißschutz
- Reduzierung der Reibung
- Hautfreundlich
- Abreinigung nach der Bearbeitung
Schneidöle
- Basisöl: Nachhaltige Re-Raffinate sparen im Vergleich zu Frischölen bis zu 80% CO2-Emissionen ein
- Recycelte Gebinde sparen im Vergleich zu neuen Fässern und IBCs bis zu 70% CO2-Emissionen ein
- Bei einer EMAS-konformen Produktion stehen alle umweltrelevanten Themen im Fokus und werden kontinuierlich im Sinne der Nachhaltigkeit optimiert
GTL steht für „Gas-to-Liquid“ und bezieht sich auf eine Technologie, bei der Erdgas in besonders reine Basisöle definierter Kettenlängen umgewandelt wird.
Unsere GTL-basierten Schneid- und Schleiföle bieten eine Reihe von Vorteilen gegenüber herkömmlichen mineralölbasierten Produkten. Sie besitzen einen extrem hohen Flammpunkt, ein sehr gutes Luftabscheidevermögen und haben eine sehr geringe Ölnebelbildung. Dadurch wird die Prozesssicherheit bei Zerspanoperationen erhöht und Verdampfungsverluste werden minimiert.
Durch eine zusätzliche, einzigartige Additivtechnologie werden zusätzlich längere Werkzeugstandzeiten gewährleistet.
Schneid- & Schleiföle
- Geringe Verdampfungsverluste
- Geringe Ölnebelbildung
- Extrem hohen Flammpunkt
- Hohes Luftabscheidevermögen
- Sehr gute Hautverträglichkeit
Die spanlose Metallbearbeitung stellt je nach Verfahren und Werkstoff große Anforderungen an die Schmiermittel. Selbst unter höchster Beanspruchung muss Verschleiß an Werkstück sowie Werkzeug verhindert und eine hohe Oberflächengüte mit Maßgenauigkeit erreicht werden.
Mit unserem breiten Produktportfolio decken wir weitestgehend nahezu alle Bearbeitungen ab. Beispiele für spanlose Umformprozesse sind unter anderem Tiefziehen, Stanzen, Räumen und Walzen.
Schneidöl
- Verschleißschutz
- Reduzierung der Reibung
- Hautfreundlich
- Abreinigung nach der Bearbeitung
Die ZET-ESG (Environmental Social Governance) - Reihe ist auf maximale Ressourcenschonung getrimmt. Dies beginnt bei uns bei der Auswahl des Basisöls, geht über die rekonditionierten Gebinde, bis hin zur komplett abwasserfreien, EMAS-zertifizierten Produktion. Der CO2-Fußabdruck wird dabei so schmal wie möglich gehalten.
Schneidöle
- Basisöl: Nachhaltige Re-Raffinate sparen im Vergleich zu Frischölen bis zu 80% CO2-Emissionen ein
- Recycelte Gebinde sparen im Vergleich zu neuen Fässern und IBCs bis zu 70% CO2-Emissionen ein
- Bei einer EMAS-konformen Produktion stehen alle umweltrelevanten Themen im Fokus und werden kontinuierlich im Sinne der Nachhaltigkeit optimiert
Übersicht
Schneid-/SchleiföleBearbeitungstechnologie
- Drehen
- Fräsen
- Bohren / Tieflochbohren
- Schleifen
- Gewindeschneiden / -formen
- Schleifen
- Sägen
- Stanzen
- Hohnen / Läppen
Metalle
- Buntmetall
- Aluminium
- Stahl
- Edelstahl
- Hartmetall
Zertifiziert
- DIN ISO EN 9001:2015
- EMAS - Eco-Management and Audit Scheme
Vorteile
- Optimale Standzeiten
- Neueste Additivtechnologie
- Geruchs- und anwenderfreundlich
Kompatiblität
Unsere Kühlschmierstoffe entsprechen den Vorgaben aller gängigen Maschinenhersteller. Haben Sie Fragen zum Einsatz unserer Kühlschmierstoffe, dann helfen wir Ihnen gerne weiter.
